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雙面合成紙不干膠標貼印刷廠是指在透明薄膜上進行多次印刷，達到外觀上為雙面標簽的目的，常用的印刷方法有兩種。這里有我們印刷的雙面不干膠標簽樣品圖片：反向標簽。
多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向圖文，然后在圖文表面印刷白墨，蓋住圖文。在白墨表面按正常色序印卜圖文，為保護油墨，采用覆膜工藝。標簽經模切排廢后，就形成雙面標簽。多層油墨印刷適合在輪轉上進行，
使用uv油墨印刷。由于印刷色數多，往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機，兩次印刷十二色)。如在裝有UV輪轉絲網印刷裝置的平臺標簽機上，雙面標簽可一次印刷完成。
紙塑復合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的圖文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色紙張，蓋上油墨。然后在紙張上印刷，完成雙面印刷。紙塑復合印刷方式可在各類標簽機上進行，如在間歇式小標簽機上可兩次加工完成。
反向標簽是雙面標簽的特例，即在薄膜上印刷反向圖文后，只印上白墨或覆上白紙，不再印刷。雙面標簽除可在標簽機上以卷筒形式加工外，還可以單張形式加工，常用的方法為絲網印刷。
雙面合成紙不干膠標貼印刷廠應用在透明的瓶體或玻璃上，如化妝品包裝瓶、汽車駕駛室內窗戶上的標簽本車貼采用雙面印刷技術，其中一面有膠，本標貼適合貼在門，汽車之類的玻璃物品上，可以正反面內容不一樣。
近年來，隨著我國的經濟快速發展，使得市場充斥著各種商業元素。對于印刷來說，標簽的廣泛應用以及標簽品種的不斷發展自然而然推動了合成紙不干膠標貼印刷廠印刷技術的發展。也正因如此，商品所用的標簽也不再滿足與簡單的包裝，利用印刷設計將企業元素，產品表露出來將成為企業的重要營銷手段，而標簽不僅僅是將企業的名稱、型號等信息引入，良好的不干膠標簽印刷設計更是能幫助企業在激烈的產品競爭中脫穎而出。
透明合成紙不干膠標貼印刷廠就像商品的一個身份，而要完成一件商品的加工制作，就必須有指明其身份的標簽。因此，標簽的制作也是重要的一環，透明不干膠標簽在制作上需要注意的兩個方面。
透明合成紙不干膠標貼印刷廠使用了不干膠這類材料，它與普通的標簽有很大的區別。當然從加工上來說，也是比普通的標簽是要復雜很多的，并且如果想制作一個合格的透明不干膠標簽，就需要在它的制作上下功夫，對于制作有兩方面是需要嚴格控制的。
1.保證材料 只有材料才可以制作出優良的產品，當然透明不干膠標簽也是不例外的，只有選用優良的透明不干膠材料才可以使標簽經久耐用，達到不干，多次反復利用的效果，如果選用劣質的不干膠，那么則達不到反復利用的目的，當然也就不是合格的標簽了。
2.關注加工的步驟 加工的步驟是非常繁復的，如果有其中一個步驟沒有注意到，那么也就達不到不干膠標簽的效果，只有每一個步驟都仔仔細細地認真完成，才能夠使用時間更長，尤其是在不干膠紙張的選擇，則上應該使用紙質較為細膩的紙張來制作，這樣才可以使不干膠在紙張的背面貼的更牢固一些。
合成紙不干膠標貼印刷廠起泡的原因有以下六種：
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。
(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現起泡現象。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。
(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠標簽變形和起泡。
(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。
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