熱敏紙不干膠標貼印刷廠-宏達標簽廠：

現在用熱敏紙不干膠標貼印刷廠做商品的各種標簽很盛行，但是令人煩惱的是揭下不干膠一般都會留下痕跡，很難清除，用濕布擦，小刀刮，吹風機吹，往往會不能徹底清除干凈，反而把商品給弄臟了，其實想要徹底去除熱敏紙不干膠標貼印刷廠只需要幾樣小東西就可以了。

只要利用平時家里存放的酒精或者是指甲油稀釋液就可輕松、徹底的去除這些不干膠。同時護手霜也可達到去除不干膠的效果，沒想到吧！

而護手霜中含有大量的水（一般在70%以上），同時在這水中含有一定量的表面活性劑。表面活性劑具有良好的潤濕、滲透、溶解能力，可以很快的滲透到不干膠和物體表面之間，有效降低它們之間的黏附力，這樣殘留的不干膠就很容易被取出了。

知道這個原理后，你也可以發現一些類似的產品，如面霜、洗面奶、洗滌靈也有同樣的效果。因此只要巧妙的利用這些，就不會再為這些標簽把漂亮的花瓶弄得臟兮兮而煩惱了。

在熱敏紙不干膠標貼印刷廠的生產過程中，模切是至關重要的一個環節，模切質量的好壞直接關系產品的質量。如果出現溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮熱敏紙不干膠標貼印刷廠材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產前要充分了解相關性能，選擇適合的加工工藝的材料。

熱敏紙不干膠標貼印刷廠加工、存儲的環境溫度應控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應控制在相對55+/-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現模切溢膠現象。

接下來是主要的質量控制環節，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過程中標簽出現溢膠。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產品的美觀效果。

注意標簽復卷張力的控制，過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現標簽溢膠的現象。 非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成標簽的局部溢膠。

熱敏紙不干膠標貼印刷廠起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。

(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現起泡現象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠標簽變形和起泡。

(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

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